基本参数
- 产地江苏
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌台湾程泰
- 型号GLS-2800
- 类型数控车床
- 用途通用
- 控制形式数控
- 动力类型机械传动
- 最大切削直径350mmmm
产品简介:
产品详情:小型程泰车床地平线数控车床quote
数控机床将根据先行编程的加工程序自动加工被加工的零件,将零件的加工工艺路线,加工参数,刀具运动轨迹,位移,切削参数和辅助功用汇编到加工程序中根据数控机床指定的指令代码和程序格式进行列表,然后将程序列表的内容纪录在操纵介质上,然后输入到数控机床的数控设备中,号令机床进行加工零件。
开机测试
安装并调试机械后,将知会制造商派人调试机械。主要测试如下:
1.各种手动测试
一种。手动操作测试测试手动操作的准确性。
b。慢跑测试
c。主轴移位测试
d。超程试验
2.功用测试
一种。使用按钮,开关和手动控件在机床上执行机能测试。测试动作的灵活性,稳定性和机能可靠性。
b。选项主轴转速以连续测试主轴的启动,正转,反转和停止。不少于7次操作。
c。主轴高,中,低速转换测试,指令值与速度显示值的允许差为±5%。
d。选项进给量,在XZ轴的全行程上连续进行工作进给和快速进给测试,快速行程应大于全行程的1/2,优缺点和连续运行不少于7次。
e。在x和z轴的所有行程上进行低,中和高进给量变换测试。转塔刀架执行各种分度夹紧测试。
f。对油压,润滑和冷却系统进行了密封,润滑和冷却测试,以保证并未外泄。
g。卡盘经过夹紧,松开,灵活性和可靠性测试。
h。对主轴进行正向旋转,反向转动,停止和改动主轴速度的测试。
一世。刀塔刀架执行正向和反向分度测试。
j。进给机制是针对低,中和高进给的快速进给转换测试。
k。测试进给坐标超程,手动数据输入,位置显示,参考点回到,程序序列号指示和检索,程序中止,程序删去,地址线插补,线性切削漂移,锥度切削循环,螺纹切削循环,弧形可靠性和灵活性诸如圆弧切割循环,刀具位置补偿,螺距补偿,空隙补偿等机能。
3.空动转试验
一种。主动部门在转速范围内的运行试验应不少于1小时,主轴滚珠轴承的温度值应不超过70℃,温升值应不超过40℃;
b。连续空运行测试,运动时间不少于8小时,每个循环时间不超过15分钟,在每个循环终结时停止,模拟松卡workpiece动作,停止不超过1分钟,然后继续运行。
4.负载测试
用户打算典型零件的图纸和毛坯,并在制造商的调试器的指导下进入程序,以选项切削刀具和切削量。负荷测试可以通过以下三个步骤进行:粗车削,重切削和微车削。每个步骤分成单切削和循环程序切削。每次切削完成后,检验零件机加工零件的具体尺码并将其与指令值进行比较,以检验零件的运行精度。负载下的机床,即机床的总体加工精度,以及转塔刀架的分度精度。
5.验收
机床拆箱验收,机能测试,空运行测试和负荷测试完成后,即可对及格产品进行加工,并对验收和交接程序进行处理,如有疑问,由制造商负责化解。