商品信息
基本参数
- 产地江苏
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌台湾程泰
- 型号GLS-2800
- 类型数控车床
- 用途通用
- 控制形式数控
- 动力类型机械传动
- 最大切削直径350mmmm
产品简介：
产品详情：高精度数控车床高精度车床价位
由于数控车床加工是高精度的工作，其加工程序集中并且零件夹紧的数目少，因此对采用的数控刀具提出了更高的要求，下面的东莞同力金属制品有限公司将为您介绍。
为cnc机床选择工具时，应考虑以下疑问：
①数控刀具的种类，标准和精度等级应能满足cnc车床的加工要求。
②高精度。为了满足数控车床加工高精度和自动换刀的要求，刀具须要具有高精度。
③可靠性高。为确保在数控加工中不会时有发生刀具的意外损坏和潜在的瑕疵，不影响加工的如愿以偿进行，刀具及其附件须要具有不错的可靠性和较强的适应性。处置中
④高耐久性。数控车床加工的工具，无论是粗加工还是精加工，都应具有比一般而言机床更高的耐用性，以减小更换或磨削刀具的次数以及对刀量，从而提高性能数控机床。加工效率高，确保加工质量。
⑤断屑和排屑性能好。cnclathe加工，断屑和排屑不能像一般而言机床那样由人立即处置。切屑易包裹工具和工件，这会损坏工具并刮伤工件。加工过的表面甚至也许导致人身伤害和装置事故，从而影响加工质量和机床的安全操作。因此，要求该工具具有不错的断屑和排屑性能。
开机测试
安装并调试机械后，将通告制造商派人调试机械。主要测试如下：
1.各种手动测试
一种。手动操作测试测试手动操作的准确性。
b。慢跑测试
c。主轴移位测试
d。超程试验
2.功用测试
一种。使用按钮，开关和手动控件在机床上执行机能测试。测试动作的灵活性，稳定性和功用可靠性。
b。选择主轴转速以连续测试主轴的启动，正转，反转和停止。不少于7次操作。
c。主轴高，中，低速转换测试，指令值与速度显示值的允许差为±5％。
d。选择进给量，在XZ轴的全行程上连续进行工作进给和快速进给测试，快速行程应大于全行程的1/2，优缺点和连续运行不少于7次。
e。在x和z轴的所有行程上进行低，中和高进给量变换测试。转塔刀架执行各种分度夹紧测试。
f。对油压，润滑和冷却系统进行了密封，润滑和冷却测试，以保证并未泄露。
g。卡盘经过夹紧，松开，灵活性和可靠性测试。
h。对主轴进行正向旋转，反向转动，停止和改动主轴速度的测试。
一世。刀塔刀架执行正向和反向分度测试。
j。进给机制是针对低，中和高进给的快速进给转换测试。
k。测试进给坐标超程，手动数据输入，位置显示，参考点回到，程序序列号指示和检索，程序中止，程序删去，地址线插补，线性切削漂移，锥度切削循环，螺纹切削循环，弧形可靠性和灵活性诸如拱形切割循环，刀具位置补偿，螺距补偿，空隙补偿等功用。
3.空动转试验
一种。主动部门在转速范围内的运行试验应不少于1小时，主轴滚珠轴承的温度值应不超过70℃，温升值应不超过40℃；
b。连续空运行测试，运动时间不少于8小时，每个循环时间不超过15分钟，在每个循环终结时停止，模拟松卡workpiece动作，停止不超过1分钟，然后继续运行。
4.负载测试
用户打算典型零件的图纸和毛坯，并在制造商的调试器的指导下进入程序，以选择切削刀具和切削量。负荷测试可以通过以下三个步骤进行：粗车削，重切削和微车削。每个步骤分成单切削和循环程序切削。每次切削完成后，检验零件机加工零件的实际上大小并将其与指令值进行比较，以检验零件的运行精度。负载下的机床，即机床的总体加工精度，以及转塔刀架的分度精度。
5.验收
机床拆箱验收，机能测试，空运行测试和负荷测试完成后，即可对及格产品进行加工，并对验收和交接程序进行处理，如有疑问，由制造商负责化解。
