商品信息
基本参数
- 产地江苏
- 品牌
- 产品型号
- 产品操作
- 产品应用范围
- 产品材料等级
- 产品表面处理
- 品牌台湾程泰
- 型号GLS-3300
- 类型数控车床
- 用途通用
- 控制形式数控
- 动力类型机械传动
- 最大切削直径350mmmm
产品简介：
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主轴箱：又称主轴箱，其主要任务是使来自主电动机的旋转运动通过一系列变速机构传递，以使主轴以不同的速度得到所需的正向和反向旋转，而主轴箱将零件分离主轴箱中的主轴是车床的关键部分。主轴在滚珠轴承上的光滑度直接影响工件的加工质量。一旦主轴的旋转精度降低，机床的使用价值就会降低。
进给箱：也叫作工具箱，进给箱配备有进给变速机构。调整变速机构以赢得所需的进给量或螺距，然后通过一根光滑的杆或导螺杆将运动传递给刀具。切割架。
导螺杆和光杆：用于连结进给箱和滑座，并将进给箱的运动和动力传递到滑座上，以便滑座取得纵向线性运动。各种线程。旋转工件的其他表面时，仅采用光面螺钉取而代之螺钉，学生应根据滑盒的内容区别轻质螺钉和导程螺钉之间的区别。
溜板箱：这是车床进给运动的控制箱。它配置了将光杆和丝杠的旋转运动变换为刀架的线性运动的机构，并通过灯条传动实现刀架的纵向和横向进给运动。并且迅速移动，刀架由导螺杆驱动以开展纵向线性移动，从而旋转螺纹。
刀架：分成两层滑板（中，小型滑板），床座和刀架，用于安装车刀并驱动车刀沿纵向，横向或对角线方向移动。
尾架：安装在底座导轨上，并沿该导轨纵向移动以调整其工作位置。尾架主要用于安装后中心以支撑更长的工件。也可以安装钻头，铰刀等展开孔加工。
床身：它是车床的大型基本构件，具高精度的导轨（山形导轨和扁平导轨），用于支撑和连通车床的各个零件，并保证零件在安装时具正确的相对位置加工。
冷却装置：冷却装置主要用到冷却水泵对水箱中的切削液加压，并将其喷洒到切削部位，以降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高使用寿命刀具和工件的表面处理质量。
随着电脑应用程序的普及和软件技术的发展，CAD技术获得了普遍的发展。。CAD不仅可以取而代之手工完成繁琐的绘图工作，而且更重要的是，它可以选取设计方案以及静态和静态。整机各工作构件的动态特性分析，测算，预测和优化设计，动态仿真仿真。在模块化的根基上，可以在设计阶段见到产品的三维几何模型和栩栩如生的情调。CAD还可以大大提高工作效率并提高设计的首次成功率，从而缩短试生产周期，降低设计成本，提高市场竞争力。通过机床组件的模块化设计，不仅可以减小重复性劳力，还可以迅速响应市场并缩短产品开发和设计周期。
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高速，高精度是机床开发的永恒目标，随着科学技术的飞速发展，机电产品的更新速度不停加速，对零件加工精度和表面质量的要求也越发高。在这个繁复多变的市场需求下，当前的机床正朝着高速切削，干切削和准干切削的方向发展，加工精度也在不停提高。主轴和直线电机，例如陶瓷滚珠轴承，高精度大引线空心内部冷却和滚珠螺母强冷低温和高速滚珠丝杠虎钳，以及含有滚珠维持架的直线导轨对。组件的可用性也为机床的高速准确开发创造了条件。数控车床用到电主轴，消除了皮带，皮带轮和齿轮链接，大大减小了主驱动器的转动惯量，提高了主轴的动态响应速度和工作精度，彻底化解了主轴高速运作时皮带和皮带轮的疑问传动振动和噪声疑问，电主轴构造可使主轴转速达到10000r/min以上直线电机驱动速度快，加减速特性好，响应特性好，追随精度好，使用直线电机作为伺服驱动器，消除了滚珠丝杠中间传动环节，消除了传动空隙（包括反冲），运动小惯性，不错的系统刚性以及可以在高速下可靠定位，从而大大提高了伺服精度。零空隙，十分小的滚动摩擦，低磨损和可忽视的热能，具非常好的热稳定性，在整个过程中提高了定位精度和重复定位精度。通过应用直线电机和直线滚动导轨对，机床的迅速移动速度可以从本来的10-20m/min增加到60-80m/min，甚至高达120m/min
